A kádas előkezelő berendezés egy takt üzemű rendszer. A munkadarabokat a feladó helyen egy kosárba, vagy egy akasztékra kell felhelyezni. A rendszer automatizálásától függően, egy kézi vezérlésű futómacska, vagy teljesen automatikus PLC vezérelt daru (átrakó gép) viszi végig az akasztékokat az előkezelő soron.

Az előkezelési technológiát mindig az adott feladat, a munkadarab tulajdonságai és elvárt minőségi fok alapján választjuk meg. A technológia kiválasztását a vegyszergyártókkal (Metalchem, Chemetall, Henkel) egyeztetve végezzük. Igény, és a feladat nagyságát figyelembe véve lehetőség van az adott munkadarabok előkezelési próbáját elvégezni a javasolt technológiai sorral. A próba elvégzése után laborvizsgálattal meg lehet állapítani, hogy az adott technológiai sor megfelelő-e, így a lehető legjobb előkezelési minőséget tudjuk elérni.

A kádak anyaga lehet:

• Normál acél lemez
• Horganyzott lemez
• Korrózióálló, vagy saválló
• Műanyag

Ha a kezelő hőmérséklet nem magas (kisebb, mint 65 ℃) a műanyag tökéletesen helyettesíti a saválló acélt is és árban sokkal kedvezőbb megvalósítást tesz lehetővé.

A kádas előkezelő rendszereket alapvetően két csoportba oszthatjuk:

• kézi rendszerű
• automata rendszerű

Kézi rendszer

A kézi rendszert általában kisebb darabszámra, valamint egyszerű technológiai sor esetében szoktuk javasolni. Ez nem jelenti azt, hogy egy egyszerű rendszert nem lehet automatizálni, de mindenképpen vizsgálni kell, hogy mi a leggazdaságosabb megoldás. Kézi rendszernél a feladó helyen általában kézzel pakolják fel az akasztékra (vagy a kosárba) a darabokat, majd egy futómacska segítségével a technológiai folyamatot végig követve a dolgozó az egyik kádból a másikba rakja a kosarakat, akasztékokat. Egy ilyen rendszernél a kezelő személyzetnek kulcsszerepe van, hisz a technológiai idők betartásáért, a pontos pozícionálásokért, a rendszer ellenőrzéséért és folyamatos felügyeletét is el kell végezze. Ezért a kézi rendszer alkalmazása rendkívül megnöveli a kezelési időket.

Automata rendszer

Az automata rendszer a részben automatizálttól a teljesen automatizált fokig választható. Egy automata rendszernél a kosarak (akasztékok) mozgatását már PLC vezérelt daru(k) végzi(k). Ebben az esetben a kezelő személyzet feladata az automatizálás fokától függően csak az ellenőrző felügyelet lesz, tehát a folyamatba nem kell beavatkoznia. A darukat, a pozícionálást, fűtéseket, szelepnyitásokat, zárásokat gyakorlatilag mindent az előre megírt program és érzékelők segítségével lehet vezérelni. Még a munkadarab feladás is automatizálható lehet, ha azok egy anyagmozgató rendszeren érkeznek és a daru erről szedi le és teszi be a kádakba az akasztékot.

Egy kádas előkezelő berendezés az alábbi főbb és kiegészítő egységekből állhat:

• felrakó hely
• leszedő hely
• előkezelő kádak a technológia szerint
• szóró keretek a kádakon igény és szükség szerint
• szóró zsírtalanító kád előzsírtalanításhoz igény szerint
• kaszkád kötések a víztakarékos megoldáshoz
• a meleg üzemű kádakon szükség szerint ajtók is lehetnek
• vízleszárító kád ajtóval, elektromos vagy gázfűtésű léghevítővel
• PLC vezérelt daru frekvenciaváltóval szerelt emelő és haladó motorral
• daru pálya és acél tartószerkezete, alsó, vagy felsőpályás kivitelben
• peremelszívás, vagy sátras elszívás a meleg üzemű kádakhoz
• elszívó ventilátor és légtechnika, szabályzó zsalukkal
• kidobó légtechnika és cseppleválasztó
• légmosó berendezés
• az előkezelőt kiszolgáló gépészeti egységek (szivattyúk, kazán, csövezés és csőszerelvények, szelepek, elzárók)
• hőcserélő mosó berendezés
• a berendezés erős áramú szekrénye, vezérlő szekrénye PLC-vel, programmal
• érzékelők, végállás kapcsolók, szintvezérlők
• RO berendezés és tároló tartálya, sótlanított víz előállítására
• vegyszeradagolók